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精密零件加工中表面粗糙如何进行改善?
发布时间:2024-03-15浏览次数:0

  精密零件加工中表面粗糙如何进行改善?

  

  在精密零件加工中影响表面粗糙度的工艺因素主要有切削用量、刀具几何参数及等。想要改善就需要从这几个方面入手:

  

  1. 切削用量

  

  进给量越大,残留面积高度越高,零件表面越粗糙。因此,减小进给量可有效的减小表面粗糙度值。

  

  精密零件加工

  

  切削速度对表面粗糙度的影响也很大。在中速切削弹塑性材料时,由于容易产生积瘤屑,且塑性变形较大,因此加工后零件表面粗糙值较大。通常采用低速或高速切削弹塑性材料,可有效地避免积屑瘤的产生,这对减小表面粗糙度值有积极作用。

  

  2. 刀具几何参数

  

  在精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圆弧半径对零件表面粗糙度有直接影响。在给进给量一定的情况下,减小主偏和副偏角或增大刀尖圆弧半径可减小表面粗糙度值。另外,适当增大前角和后角,能够减小切削变形和前后刀面间的摩擦,抑制积瘤屑的产生,也可减小表面粗糙度值。

  

  在解决这些问题后,便可大大减小表面粗糙度的问题。



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