铝合金压铸金属表面需要如何处理?听听专业厂家怎么说!

　　铝合金压铸件金属表面处理技术在市场上拥有较高的需求，因为表面的处理不仅是为了美观性，对铝合金压铸件金属表面的电镀工艺处理，更是对它的使用性能有着较大的影响，因此铝合金压铸金属表面的处理工艺十分重要，需要进行哪些处理呢?我们来一起听听厂家是怎么说的吧!

　　1.铝及铝合金环保型化学抛光

　　明确开发以磷酸一硫酸为基液的节能型化学抛光新技术，该技术要完成NOx的零排放且摆脱过去类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中加上一些具备特殊功效的化学物质来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行解析，特别要重点研究硝酸的功效。硝酸在铝化学抛光中的主要功效是抑止点腐蚀，提升

　　抛光泽度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光实验，觉得在磷酸一硫酸中加上的特殊化学物质应可以抑止点腐蚀、缓解全面腐蚀，与此同时必须具备不错的整平和光亮效果。

　　2.铝以及合金的电化学表层强化处理

　　铝以及合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合型转换膜的工艺、性能、形貌、成份和结构，初步讨论了膜层的成膜过程和原理。工艺研究结果显示，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度值为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度值为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度值为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以得到

　　完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微强度为300～540HV，耐腐蚀性优异。该中性体系对铝合金有不错的适应能力，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能不错地成膜。

　　以上就是铝合金压铸金属表面需要进行的工艺及化学处理方式，经过处理的铝合金压铸金属，能够满足在市场上的应用需求，有更好的使用优势。社会的发展离不开工艺技术的不断进步，今天的分享就到这里了，更多专业问题，欢迎留言咨询!