如何提高非标精密机械零件加工效率

　　在大型精密机械加工厂，进行非标精密机械零件的加工生产过程中，虽然有很多小技术，但是如果能够知道并掌握这些小技术的话效率会提高，介绍一些非标精密机械零件加工中常用的技术，让我们一起来了解：

　　技巧1:

　　非标准精密机械零件加工拆卸钳口，加工两个M4螺纹孔，将两块厚度为1.5mm的钢板与钳口平整，用铝铆钉铆接厚度为0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定在钳口上，形成耐久的软钳口。这样可以保护精密机械零件不被夹住。

　　技巧2:

　　非标准精密机械零件加工中常用的小技术。

　　用磁铁吸收小精密机械部件不方便。可以在磁铁下面吸一个铁板，它不仅可以吸收很多小的精密机械零件，还可以拉开铁板，小的精密机械零件会自动落入收集箱，非常实用。

　　技巧3:

　　卧式CNC加工。

　　皮带轮传动时，如果皮带轮与轮轴之间滑动，可以在轮轴上用圆圈15~18mm的钻头切开一系列的窝，形成吸附力，防止滑动。

　　技巧4:

　　非标准精密机械零件加工中常用的小技术。

　　工件通常在夹紧前定位，但对于某些工件，夹紧会导致工件变形。因此，对于这样的工件，首先要夹紧定位，找到6个定位点，限制自由度。

　　大型机械加工厂非标准精密机械零件加工的质量和效率非常重视，如果能够更有效地提高生产效率，这些小技术也非常受欢迎。