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保定1600熔喷布模具丨熔喷布很“脆”,无韧性、拉伸强度低,怎么办?
发布时间:2020-05-08浏览次数:33

  保定1600熔喷布模具丨熔喷布很“脆”,无韧性、拉伸强度低,怎么办?

  熔喷产品的性能主要指物理机械性能,如产品的强力、透气性、纤维直径等,因熔喷工艺复杂故影响因素较多。今天小编浅析下熔喷布无韧性造成的原因,说的不好,请各位朋友多多补充指教!

  熔喷级聚丙烯PP颗粒原料

9.jpg

  聚丙烯颗粒的熔融指数(MFI)与熔喷非织造布拉伸强力和顶破强力有直接关系。

  聚合物分子量越低,熔融流动指数(MFI)越高,熔体粘度越低,越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。

  熔融指数越高,熔喷形成单纤维的强力越低,纤维的强力也低。

10.jpg

  实际生产中,应选用MFI大的聚丙烯还是小呢?

  MFI小:生产强力较高的熔喷非织造布。

  MFI大:产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的MFI原料。

  熔喷级聚丙烯PP颗粒料:MFI>1500

  也就说,如果你发现生产出来的熔喷不“太脆”,先看看原材料的熔融指数情况。具体怎么看这个参数,那就要看你是从哪个地方买的原料来说了。

保定1600熔喷布模具丨熔喷布很“脆”,无韧性、拉伸强度低,怎么办?

  熔喷工艺

  热空气的气流太小的原因:

  热空气流速增大;

  纤维直径越细;

  单纤维相对强力增加 ;

  纤网中纤维间的粘合效果上升,非织造布强度上升。

  热空气气流速度控制在0.08-0.2之间。空气流速一定要恒定,不能忽高忽低,流速过大会形成“shot”现象,因目前市场供气设备繁多,性能参差不齐,出现问题要区别对待,灵活调整熔喷工艺参数。

  熔喷模头温度

  温度越高,熔体粘度越低,纤维越细

  但熔体粘度过小会造成熔体细丝的过度牵伸,形成的超短超细的纤维会飞散到空中而无法收集,因此熔喷工艺中聚合物熔体粘度并不是越小越好。这种时候有时还会伴随“飞花”的现象,就是没有聚散的纤维在空中。

  模头温度、法兰温度、弯头温度,应保持在一个水准线上,这三个温度一定不能偏离太多。

  以上就是针对熔喷布变“脆”韧性、拉伸强度不够的原因分析,具体要看布的脆性强弱,合理的调节生产工艺,熔喷布生产不难,难的是熔喷成型工艺,这需要一定的经验积累来调节设备运行,实在不懂的朋友,可以找个靠谱的调机师傅,也可以联系小编,大家共同探讨,共勉!


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